广州热缩管厂家热缩管加热前后的区别？高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。热缩管的收缩温度及热稳定性：
    热缩管与复合材料叠层块在同时经受固化工艺的热历程。在升温阶段, 存在两个变化。树脂有逐渐软化, 粘度变小, 发生凝胶、固化变硬的过程。热缩管在到达收缩温度时开始发生收缩变形, 逐渐缩紧, 在更高温度下软化成为橡胶态弹性体。

    要求这两种变化必须紧密配合, 即热缩管的收缩从开始至完成发生在树脂凝胶前粘度小时。那么热缩塑料的收缩温度必须稍低于树脂体系的凝胶温度。不同的树脂体系有各自的凝胶特性, 应选择不同类型的热缩塑料。

    再者, 热缩管要经受复合材料固化的长时间高温状态, 大多复合材料高温树脂体系固化温度高达以150一170, 历时2一3小时。热缩管要有很好的热稳定性, 高温不能分解、老化、流淌, 应处于良好的弹性橡胶态。

    生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。简单说，就像是把橡皮筋拉开了冻住，下次再一加热他就缩回来了。